注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、ān quán監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等組成。注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)是注塑機(jī)最主要的組成部分之一，一旦注射部分出現(xiàn)問題故障，將會(huì)直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的品質(zhì)。華贊?rùn)C(jī)械小編和大家一起來分析注射部分的故障問題有哪些類型以及對(duì)應(yīng)的解決處理方法。

(一):不能射膠:

處理方法:

1):射咀有異物堵塞.檢查射咀是否堵塞.清理或更換射咀.

2):分膠咀斷.拆開法蘭檢查分膠咀是否斷裂.更換分膠咀.

3):射膠方向閥卡死.檢查方向閥是否有24V電壓,線圈電阻15-20歐姆,如正常則閥堵塞.清洗閥或更換方向閥.

4):射膠活塞桿斷.松開射膠活塞桿緊母,檢查活塞桿是否斷裂.更換活塞桿.

5):料筒溫度過低.檢查實(shí)際溫度是否達(dá)到該料所需的熔點(diǎn)溫度.重新設(shè)定料筒溫度.

6):射膠活塞油封損壞.檢查活塞油封是否己壞.更換油封.

(二):射膠起步聲音大:

處理方法:

1):射膠速度起步過快.觀察射膠速度起步快慢變化.調(diào)整射膠流量、速度.

2):油路中有空氣.觀察各動(dòng)作是否有震動(dòng).

(三):射膠終止轉(zhuǎn)熔膠時(shí)聲音大:

處理方法:

1):射膠時(shí)動(dòng)作轉(zhuǎn)換速度過快.檢查射膠有否加大保壓.加大保壓,調(diào)整射膠級(jí)數(shù),加熔膠延時(shí).

(四):射膠量不穩(wěn)定:

處理方法:

1):油缸油封磨損.觀察壓力表壓力保持情況.更換油封.

2):分膠咀,分膠圈磨損.用2次射膠檢出.更換分膠咀三件套.

3):料筒磨損.用2次射咀檢出,拆料簡(jiǎn)檢查磨損情況.更換熔膠筒.  

相關(guān)標(biāo)簽：立式注塑機(jī)生產(chǎn)廠家      立式成型機(jī)制造公司      http://www.zuocaila.com/