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立式注塑機(jī)螺桿打滑工藝設(shè)置

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螺桿打滑會(huì)引起物料降解,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。立式注塑機(jī)螺桿打滑的原因有哪些?怎樣“抓住”打滑的注塑機(jī)螺桿?下面為您講解。

立式注塑機(jī)螺桿打滑工藝設(shè)置

立式注塑機(jī)螺桿打滑會(huì)引起物料降解,然后影響產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)此大都用戶都希望能更多的了解到螺桿打滑的緣由?如何“捉住”打滑的螺桿?下面由百贊小編為您講解......


當(dāng)螺桿發(fā)作打滑時(shí),物料可能會(huì)集合在喂料口,而無法正常運(yùn)送到打針機(jī)的結(jié)尾。當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)并在機(jī)筒內(nèi)后退以運(yùn)送物料并準(zhǔn)備下次打針時(shí),螺桿打滑會(huì)發(fā)作在塑化段。此時(shí),螺桿的旋轉(zhuǎn)仍在持續(xù),但螺桿的軸向運(yùn)動(dòng)會(huì)中止,即發(fā)作打滑。螺桿打滑常常會(huì)致使打針前的物料降解,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)下降(如缺料),而成型周期則會(huì)延伸。


螺桿打滑的緣由是多方面的,可能與背壓過高、料筒結(jié)尾過熱或過冷、料筒或螺桿磨損、加料段螺紋太淺、料斗規(guī)劃不合理以及料斗被阻塞、樹脂潮濕、樹脂過度光滑、物料太細(xì)或許樹脂及再生料的不合理切開等要素有關(guān)。


工藝設(shè)置 料筒結(jié)尾過冷是引起螺桿打滑的主要緣由之一。打針機(jī)的料筒分為3段,在結(jié)尾,即加料段,粒料在加熱和緊縮的過程中,會(huì)構(gòu)成一層熔體薄膜粘到螺桿上。沒有這層薄膜,粒料就不簡單被運(yùn)送到前端。


加料段的材料有必要被加熱到臨界溫度,以構(gòu)成那層要害的熔體膜。但是,通常物料在加料段的停留時(shí)間很短,無法到達(dá)需求的溫度。而這種狀況通常會(huì)在小型打針機(jī)上發(fā)作。停留時(shí)間過短會(huì)形成聚合物的熔融和混合過程,然后致使螺桿打滑或失速。        http://www.zuocaila.com/

HZ-300ST四柱式線束插頭專用機(jī)

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立式射出成型機(jī)特點(diǎn)
●  立式鎖模,立式注塑
●  二(三)段溫度控制
●  射速,背壓無級(jí)可調(diào),穩(wěn)定
●  快速鎖模,附低壓慢速,保護(hù)模
●  射出采用雙缸平衡式射出系統(tǒng),平穩(wěn)有力
●  下模固定,上?;顒?dòng),嵌件在模具內(nèi)良好定位,取出方便
●  可加裝單滑IS/雙滑2S、圓盆R,操作更方便 

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